食品安全管理體系認證-煙臺BRC認證申請

1、目的
為明確在接收、生產和交付等各階段中對每批產品進行性標識，確保在需要時對產品質量的形成過程實現追溯。
2、適用范圍
本程序適用于產品生產及銷售過程中產品的標識和追溯。
3、職責
——食品安全小組負責對產品**統一的標識形式，并在需要時負責組織對產品的標識進行確認、分析和追溯。
——庫管員負責產品在貯存、發貨、銷售過程中的標識和記錄管理。
——生產負責人負責產品在生產過程中的標識和記錄管理。
4、工作程序
——對供應商提品的標識
標識方法見表 1
表 1 產品標識
加工狀態 生產階段 標識形式 標識內容 責任部門/人員
原料 進貨 標牌 分供方名字或代碼 采購、驗收人
材料 進貨 標牌 品名規格、合格與否等 輔料庫庫管員
在制半成品 從配料包裝 容器、標識卡 品名規格、生產日
期、班次 車間操作/管理人員
包裝品 包裝工序 標記（紙箱上）
標記（紙盒上） 品名規格、客戶標
記、數量、批次等 包裝車間操作工／檢驗員
貯存
半成品/成品 貯存 標識卡 規格、代號、
進庫日期、數量等 庫管員
a. 對于供應商提供的原輔材料應使用標識卡進行標識，并品名、生產批號或生產日期、數量、產地、入庫日期、出庫日期等內容。
b. 要求供應商所提供的原輔材料的立包裝必須有明確的標識。
——生產過程中產品的標識
a. 生產倉庫存放的原輔材料應使用標識卡進行標識，并品名、數量、入庫日期、出庫日期等內容。屬于緊急放行的原輔材料必須其生產批號或生產日期。
b. 生產倉庫及成品庫存放的成品，應按外包裝箱上的品種、生產批號進行分類碼放，并使用標識卡進行標識，品名、數量、生產批號、入庫日期、出庫日期等內容。
c. 生產過程中產品的標識應按各工序規定的產品批號進行標識。各工序管理人員負責控制本工序人員按以下規定對產品進行生產過程中的標識，并及時填寫批生產記錄、轉序記錄和崗位操作記錄等。
——在監視和測量過程中須對產品狀態進行識別
給每一種狀態同一種標記。產品狀態標記的種類： a．待檢 b．合格 c．不合格。
建筑內部結構與材料
內部結構
建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的**材料建造。
頂棚
1、頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造；若直接在屋頂內層噴涂涂料作為頂棚，應使用無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。
2、 頂棚應易于清潔、消毒，在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。
3、蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方；如確需設置，應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。
墻壁
1、 墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔；若使用涂料，應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
2、墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。

蟲害控制：
應保持建筑物完好、環境整潔，防止蟲害侵入及孳生。
應**和執行蟲害控制措施，并定期檢查。生產車間及倉庫應采取有效措施（如紗簾、紗網、防鼠板、防蠅燈、風幕等），防止鼠類昆蟲等侵入。若發現有蟲鼠害痕跡時，應追查來源，消除隱患。
應準確繪制蟲害控制平面圖，標明捕鼠器、粘鼠板、滅蠅燈、室外誘餌投放點、生化信息素捕殺裝置等放置的位置。

一年兩次稽核
結束上次所發現不符合事項
審查風險評鑑的有效性
審查適用性聲明的有效性
安全政策
管理審查
安全事故
政策和程序的有效實施

危害評估的方法
危害評估的作用
控制措施的選擇和評估
a. 控制措施組合的內容及含義
b. 危害評估與控制措施組合的關系
c. 控制措施組合應達到的目標是使食品安全危害得到預防、消除或降低至規定的可接受水平
d. 對控制措施進行選擇和評估是一個不新的過程
e. 控制措施選擇和分類的方法
f. 前提方案與控制措施的關系
操作性前提方案的建立
操作性前提方案的要求
HACCP計劃的建立
a. HACCP計劃的具體內容及建立HACCP計劃的方法
b. 關鍵控制點確定方法
c. 關鍵限值的確定方法及要求
d. 關鍵控制點與關鍵限值的關系
e. 關鍵控制點監視系統包含的內容，建立關鍵控制點監視系統的作用
f. 監視方法和頻次選擇的原則
g. 監視結果*出關鍵限值時**糾正及糾正措施的要求、方法
h. 監視結果*出關鍵限值時**的糾正及糾正措施與潛在不安全產品處理的關系
預備信息的*新、規定前提方案和HACCP計劃文件的*新
產品特性、預期用途、流程圖、過程步驟、控制措施*新的時機及形式
1  目的
*產品在生產過程中不受到污染。
2  適用范圍
適用于設備用的潤滑油、清洗劑、消毒用的化學藥劑，以及生產過程中產生的污物和廢棄物等。
控制的危害：外來雜質的污染。
3  職責
3.1生產技術科負責消毒液、污物、廢棄物的處理。
3.2衛生監督員負責監督。
4  工作程序
4.1涉及本產品的污物來源：
a) 水滴和冷凝水（死水）；
b) 不清潔水的飛濺；空氣中的灰塵、顆料；
c) 外來物；
d) 地面污物；
e) 無保護裝置的照明設備；
f) 潤滑劑、清潔劑、等；
g) 化學藥品的殘留；
h) 不衛生的包裝材料；
i) 不牢固的清潔用品。
4.2防止與控制
4.2.1 工作室要通風良好，避免冷凝；
4.2.2 清洗、消毒過程中，防止地面出現飛濺物；
4.2.3 生產區域內使用無毒潤滑油，專人負責保管，正確標識；防止潤滑油和柴油污染食品；
4.2.4 清潔劑、消毒劑應標識正確、清楚，應遠離生產區**放置；
4.2.5 不得放于生產車間包裝材料倉庫，專人保管；
4.2.6 包裝材料進廠前要求包扎好，防止灰塵污染；內包裝材料經紫外線燈消毒后方可使用；物料桶置于倉庫貯存，離地20cm堆放于墊板上；
4.2.7 進庫的成品按不同品種、規格堆放整齊。成品不直接置于地面，垛間通道暢通，成品內嚴禁存放有違食品衛生要求的可能造成污染成品的半成品及其它物品；
4.2.8成品庫應經常整理，做到無鼠、無霉、無蟲。庫溫保持在18℃~26℃內；
4.2.9所有運輸、搬運工具應專人管理，經常清洗、消毒，保持清潔；
4.2.10 儲運過程應避免日光直射、雨淋和劇烈振動；
4.2.11質檢科檢驗用的有毒化學試劑，由專人負責保管，專人；
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